旭化成

旭化成は、化学・繊維・建材からエレクトロニクス、医療・ヘルスケア、水素エネルギー分野まで幅広く事業を展開する総合素材メーカーです。本ページでは、旭化成の水素製造装置の特徴や導入事例について解説します。

画像引用元：旭化成公式HP（https://www.asahi-kasei.com/jp/）

旭化成の水素製造装置の特徴

大規模グリーン水素製造に対応する
アルカリ水電解方式

Aqualyzerは、旭化成が長年培ってきた塩水電解の技術を応用したアルカリ水電解方式の水素製造装置です。単体で10MW規模の発電電力に対応しています。再生可能エネルギーとの連携による大規模なグリーン水素の供給基盤を支えます。

高純度水素を安定供給できる設計

Aqualyzerでは、国際規格（ISO14687）^※に準拠した高純度水素の製造が可能で、燃料電池車（FCV）向けの品質基準にも対応しています。用途・規模に適したモジュール構成や冷却・精製システムの構成により、高効率と信頼性を両立させた設計となっています。

旭化成の水素製造装置

Aqualyzer

画像引用元：旭化成公式HP（https://ak-green-solution.com/）

スペックから読み解く現場導入とグローバルESGのメリット

旭化成の大型アルカリ水電解システム（Aqualyzer®）は、長年のイオン交換膜法食塩電解事業で培った電解技術を基盤としており、大規模プロジェクトにおける安定稼働と再エネ電力の有効活用を支えるインフラとして機能します。

① 運用・信頼性面：10MW級の実証実績とコンテナ型による工期短縮（現場メリット）
福島県浪江町（FH2R）をはじめとする10MW級の大規模な環境下での長期運用実績があり、変動の激しい再エネ電力下でもスタックの耐久性と安定した水素供給能力を維持できることが確認されています。また、周辺機器をパッケージ化したコンテナ型システム（Aqualyzer-C3）を展開しており、現場での大規模な据付・配管工事の工程を効率化できるほか、品質の均一化と初期設置にかかるリソースの抑制に貢献します。

② 戦略・運用面：再エネ変動への追従性能と海外プロジェクトへの対応（経営メリット）
再エネ特有の出力変動に対して高い追従性を持つ独自の制御技術を備えており、不安定な電力を効率よく水素へ変換することで、投資対効果（ROI）の向上を後押しします。また、ドイツやフィンランドなど、国内外の多様なグリーン水素プロジェクトへの参画実績は、導入企業が国際的な基準に準じた脱炭素（GX）を推進しているという事実をステークホルダーに示す材料となります。大規模かつ長期的な水素エネルギー事業を検討する際、技術的裏付けのあるパートナーとしての選択肢となります。

Aqualyzerの主な用途

Aqualyzerは、大規模な水素利用を想定したアルカリ水電解装置として、モビリティ分野を中心にさまざまな用途での活用が進められています。

現地で水素を製造・使用する運用により、輸送や保管の手間を省き、効率的な供給体制を構築できるのが特長です。また、車両や部品の製造工程では、熱源や燃料として水素を活用することで、工場の脱炭素化にも貢献します。10MW単位のモジュール構成により、実証から商用規模まで段階的かつ柔軟な導入が可能です。

旭化成の水素製造装置の
取り組み・開発例

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旭化成の基礎情報

旭化成は、1922年の創業以来、「素材の力で、未来を創る」を掲げ、国内外で技術革新と事業拡大を続けてきました。化学、繊維、建材、エレクトロニクス、医療・ヘルスケアなど幅広い分野で事業を展開する総合素材メーカーです。近年では、再生可能エネルギーの有効活用と脱炭素社会の実現に向けた取り組みにも注力しています。